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    AI插件加工


      AI是(Auto-Insert)的簡寫,意思是自動插件技術,自動將元器件安裝在PCB上面。工作內容是有關于機插工藝手法的內容。

      直插元器件與AI工藝有密切關系。在直插元器件中,能用機器自動打的(AI),而不選用人工手插的(MI)。

      有些元器件不能AI,一般編帶的元器件都可以AI(編帶就是為了方便AI)。

      結合實例解釋一下,下圖為一拼板,首先介紹一下AI的定位孔,左下角為4mm的圓孔,要求距離左邊和下邊5mm,右下邊的定位孔為4*5的橢圓孔,只要求距下邊5mm;上下板邊是為了PCBA可放置到傳送帶上,進行波峰焊接;前板邊,有時會有錫水上來,主要起擋錫作用,5mm就夠了;后面的板邊可以不需要;四個箭頭是表示過爐時,PCBA進爐的方向  一般而言,板子太小會拼成一塊大板進行加工,這樣比較方面。圖中先是四小塊拼在一起,然后3大塊再拼在一起。這樣的目的是方便測試,因為板中有許多線束在上面(每個小板有6根線束),所以只能四小塊一起測。 看其中一塊小板,上面有2個測試定位孔,方便測試用,大小位置無要求,一般3mm就可以了;還有一個SMT定位孔,也無要求,可以放到板邊,缺點就是萬一拼板斷裂后SMT就不方便了;圖中有一個斜放的元器件,就不可以AI。


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